在薄膜開關(guān)的沖切工藝中，沖切模具的類型多樣，各自具備獨(dú)特的特點(diǎn)與應(yīng)用場景。

平刀模是一種較為常見的沖切模具。其結(jié)構(gòu)主要涵蓋上模座、下模座、凸模、凹模以及導(dǎo)向部件。工作之際，上模座驅(qū)動(dòng)凸模向下運(yùn)動(dòng)，與穩(wěn)固在下模座上的凹模相互協(xié)作，對薄膜材料實(shí)施沖切操作。平刀模結(jié)構(gòu)簡易，成本相對低廉，在中小批量生產(chǎn)以及形狀不太復(fù)雜的薄膜開關(guān)沖切任務(wù)中表現(xiàn)良好。比如，面對矩形、圓形等規(guī)則形狀的薄膜開關(guān)，平刀模能夠完成沖切工作。但需注意的是，平刀模沖切時(shí)，刀刃與材料瞬間接觸并切斷，這可能導(dǎo)致切口處出現(xiàn)一定毛刺，對于切口質(zhì)量要求高的產(chǎn)品而言，往往需要后續(xù)進(jìn)行二次加工。

圓刀模采用旋轉(zhuǎn)的圓形刀刃開展沖切作業(yè)。其工作原理為，電機(jī)帶動(dòng)圓形刀具高速旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，薄膜材料在傳送裝置的牽引下勻速前行，圓形刀刃在旋轉(zhuǎn)過程中對薄膜進(jìn)行連續(xù)沖切。圓刀模的顯著優(yōu)勢在于沖切速度快、生產(chǎn)效率高，特別適用于薄膜開關(guān)的大批量生產(chǎn)。并且，由于圓刀模沖切屬于連續(xù)剪切動(dòng)作，切口相對光滑，毛刺較少。不過，圓刀模制作工藝復(fù)雜，成本高昂，模具的調(diào)試與維護(hù)還需要專業(yè)技術(shù)人員參與。在生產(chǎn)帶有異形孔或曲線輪廓等復(fù)雜形狀的薄膜開關(guān)時(shí)，圓刀?？赏ㄟ^配備不同形狀的圓形刀具，結(jié)合傳動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)沖切。

蝕刻模運(yùn)用化學(xué)蝕刻的方式制作而成。首先，借助光刻等技術(shù)在金屬板材上構(gòu)建與薄膜開關(guān)形狀一致的圖案，隨后利用化學(xué)蝕刻液對未被光刻膠保護(hù)的部分進(jìn)行腐蝕，進(jìn)而形成特定形狀的沖切模具。蝕刻模能夠打造出極為精細(xì)、復(fù)雜的沖切形狀，在應(yīng)對帶有微小按鍵、線路圖形的薄膜開關(guān)時(shí)，具有獨(dú)特優(yōu)勢，沖切出的產(chǎn)品精度高，邊緣整齊，幾乎無毛刺。然而，蝕刻模制作周期長，成本高，而且化學(xué)蝕刻過程可能對環(huán)境產(chǎn)生一定影響。當(dāng)對薄膜開關(guān)精度要求高且產(chǎn)品批量相對較小時(shí)，蝕刻模不失為理想之選。